گیربکس شافت موازی SEW

مزایای گیربکس آویز SEW

گیربکس‌های سری F به دلیل طراحی مهندسی شده، مزایای متعددی نسبت به سایر سیستم‌های انتقال قدرت دارند که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

• طراحی فشرده و اشغال فضای کمتر
• راندمان بسیار بالا
• انتقال قدرت نرم و بدون لرزش
• صدای کارکرد پایین
• تحمل بارهای شعاعی و محوری مناسب
• تنوع گسترده در نسبت‌های تبدیل
• قابلیت نصب در حالت‌های مختلف
• امکان کوپل مستقیم با الکتروموتورهای SEW
• هزینه نگهداری پایین
• عمر کاری طولانی

چرا گیربکس شافت موازی SEW انتخاب مناسبی است؟

در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، فضای نصب محدود است و استفاده از گیربکس‌های معمولی باعث افزایش ابعاد دستگاه می‌شود. گیربکس شافت موازی SEW با طراحی باریک و جمع‌وجور، این مشکل را برطرف کرده و در عین حال راندمان بالایی ارائه می‌دهد. به همین دلیل در نوار نقاله‌ها، سیستم‌های انتقال مواد، ماشین‌آلات بسته‌بندی، تجهیزات انبارداری، صنایع چوب و خطوط تولید، یکی از محبوب‌ترین گزینه‌های انتقال قدرت محسوب می‌شود.

کاربردهای گیربکس آویز SEW در صنایع مختلف

یکی از مهم‌ترین دلایل محبوبیت گیربکس شافت موازی SEW، طراحی فشرده، راندمان بالا و قابلیت نصب در فضاهای محدود است. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که خانواده F Series در طیف گسترده‌ای از صنایع مورد استفاده قرار گیرد. در بسیاری از پروژه‌های صنعتی که محدودیت فضا وجود دارد یا تجهیزات به صورت پیوسته فعالیت می‌کنند، گیربکس‌های آویز عملکردی مطمئن و اقتصادی ارائه می‌دهند.

سیستم‌های انتقال مواد و نوار نقاله

رایج‌ترین کاربرد گیربکس‌های سری F در انواع نوار نقاله‌ها و سیستم‌های انتقال مواد است. این تجهیزات باید به‌صورت مداوم و با کمترین میزان لرزش کار کنند و در عین حال توانایی تحمل بارهای مختلف را داشته باشند.
به دلیل طراحی باریک و شافت‌های موازی، گیربکس شافت موازی SEW به‌راحتی در کنار شاسی نوار نقاله نصب می‌شود و فضای بسیار کمی اشغال می‌کند. این ویژگی در خطوط تولیدی که تعداد زیادی نوار نقاله در کنار یکدیگر قرار دارند، اهمیت ویژه‌ای دارد.

صنایع غذایی و نوشیدنی

در صنایع غذایی، ماشین‌آلات باید با دقت بالا، صدای کم و قابلیت اطمینان زیاد کار کنند. گیربکس‌های سری F در تجهیزات مختلفی مانند خطوط شست‌وشو، سیستم‌های انتقال بطری، نوارهای حمل مواد غذایی، ماشین‌آلات بسته‌بندی، میکسرها و تجهیزات فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
طراحی فشرده این گیربکس‌ها باعث می‌شود فضای بیشتری برای سایر تجهیزات تولید در اختیار کارخانه قرار گیرد و دسترسی برای تعمیرات نیز آسان‌تر باشد.

صنایع بسته‌بندی

ماشین‌آلات بسته‌بندی معمولاً دارای فضای نصب محدودی هستند و در بسیاری از آن‌ها سرعت و دقت انتقال نیرو اهمیت بالایی دارد. گیربکس شافت موازی SEW با عملکرد نرم، صدای کم و راندمان بالا، یکی از گزینه‌های ایده‌آل برای این صنعت محسوب می‌شود.
در دستگاه‌های بسته‌بندی کارتن، شیرینگ، لیبل‌زن، پرکن، درب‌بند و خطوط مونتاژ، این گیربکس‌ها نقش مهمی در انتقال یکنواخت نیرو ایفا می‌کنند.

صنایع فولاد، سیمان و معدن

در محیط‌های صنعتی سنگین، تجهیزات انتقال مواد به گیربکس‌هایی نیاز دارند که بتوانند ساعت‌های طولانی و تحت بارهای زیاد کار کنند. گیربکس‌های سری F با چرخ‌دنده‌های هلیکال سخت‌کاری‌شده و بدنه مستحکم، در نوار نقاله‌های معادن، کارخانه‌های سیمان، خطوط تولید فولاد، تجهیزات فرآوری مواد معدنی و سیستم‌های انتقال مواد فله عملکرد بسیار مناسبی دارند.
همچنین امکان استفاده از مدل‌های شافت توخالی در این صنایع باعث ساده‌تر شدن فرآیند نصب و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

صنایع چوب، کاغذ و چاپ

در کارخانه‌های تولید MDF، صنایع چوب، کاغذسازی و چاپ، حرکت یکنواخت تجهیزات اهمیت بسیار زیادی دارد. گیربکس‌های شافت موازی SEW به دلیل انتقال نرم نیرو و حداقل لرزش، موجب افزایش کیفیت تولید و کاهش استهلاک ماشین‌آلات می‌شوند.

انبارهای مکانیزه و سیستم‌های لجستیکی

امروزه بسیاری از انبارهای هوشمند و مراکز لجستیکی از سیستم‌های انتقال خودکار استفاده می‌کنند. گیربکس‌های سری F به دلیل ابعاد فشرده، راندمان بالا و قابلیت نصب در زوایای مختلف، یکی از گزینه‌های اصلی برای تجهیزات جابه‌جایی کالا، رولر کانوایرها، آسانسورهای صنعتی و سیستم‌های ذخیره‌سازی خودکار هستند.

صنایع پتروشیمی و شیمیایی

در صنایع پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و کارخانه‌های شیمیایی، تجهیزات انتقال مواد باید در شرایط محیطی سخت و به‌صورت مداوم فعالیت کنند. گیربکس‌های شافت موازی SEW با قابلیت تحمل بارهای سنگین و امکان تجهیز به آب‌بندی‌ها و روانکارهای مناسب، در بسیاری از این کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چرا سری F در خطوط انتقال مواد محبوب است؟

مهم‌ترین دلیل محبوبیت این خانواده، ترکیب سه ویژگی مهم در یک محصول است:

• طراحی بسیار فشرده
• راندمان بالا
• قابلیت تحمل بارهای مداوم

به همین دلیل در پروژه‌هایی که فضای نصب محدود است اما عملکرد مطمئن و طول عمر بالا اهمیت دارد، گیربکس آویز SEW یکی از بهترین انتخاب‌ها محسوب می‌شود و در بسیاری از صنایع جایگزین مناسبی برای گیربکس‌های هلیکال معمولی یا سیستم‌های انتقال قدرت حجیم‌تر است.

راهنمای انتخاب گیربکس آویز SEW

انتخاب گیربکس شافت موازی SEW باید بر اساس نیاز واقعی سیستم انتقال قدرت انجام شود. اگرچه این خانواده از گیربکس‌ها در مدل‌ها و نسبت‌های تبدیل متنوعی تولید می‌شوند، اما انتخاب صحیح آن‌ها نیازمند بررسی دقیق عواملی مانند گشتاور، توان موتور، سرعت خروجی، نوع بار، شرایط محیطی و نحوه نصب است. انتخاب اصولی علاوه بر افزایش راندمان، موجب کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات خواهد شد.

انتخاب بر اساس گشتاور مورد نیاز

گشتاور خروجی مهم‌ترین پارامتر در انتخاب گیربکس است. هر دستگاه صنعتی برای حرکت صحیح به مقدار مشخصی از گشتاور نیاز دارد و انتخاب گیربکس باید بر همین اساس انجام شود.
در تجهیزاتی مانند نوار نقاله‌های سنگین، میکسرها، خطوط انتقال مواد و ماشین‌آلات صنعتی، معمولاً بارهای لحظه‌ای و شوک‌های مکانیکی نیز وجود دارند. به همین دلیل علاوه بر گشتاور نامی، ضریب سرویس (Service Factor) نیز باید در محاسبات لحاظ شود تا گیربکس در شرایط سخت دچار استهلاک زودرس نشود.

انتخاب بر اساس نسبت تبدیل

نسبت تبدیل تعیین می‌کند که سرعت خروجی گیربکس چه میزان نسبت به سرعت موتور کاهش پیدا کند. هرچه نسبت تبدیل بزرگ‌تر باشد، سرعت خروجی کمتر و گشتاور بیشتری در اختیار دستگاه قرار می‌گیرد.
برای مثال، تجهیزات انتقال مواد معمولاً به سرعت پایین و گشتاور بالا نیاز دارند، در حالی که برخی ماشین‌آلات بسته‌بندی یا خطوط مونتاژ ممکن است به سرعت‌های بالاتر احتیاج داشته باشند. انتخاب نسبت تبدیل مناسب علاوه بر بهبود عملکرد، موجب کاهش مصرف انرژی نیز می‌شود.

انتخاب بر اساس توان موتور

گیربکس باید متناسب با توان الکتروموتور انتخاب شود. استفاده از موتور با توان بیش از حد نیاز، هزینه اولیه و مصرف انرژی را افزایش می‌دهد و انتخاب موتور ضعیف نیز می‌تواند باعث کاهش راندمان و افزایش فشار بر مجموعه انتقال قدرت شود.
گیربکس‌های سری F قابلیت کوپل مستقیم با انواع الکتروموتورهای SEW را دارند و در توان‌های مختلف قابل عرضه هستند. همچنین امکان نصب موتورهای استاندارد IEC نیز برای بسیاری از مدل‌ها وجود دارد.

انتخاب بر اساس نوع نصب

یکی از مزایای خانواده F، تنوع در نوع نصب است. انتخاب مدل مناسب باید با توجه به طراحی ماشین و فضای نصب انجام شود.

• F برای نصب پایه‌دار روی شاسی
• FA برای نصب مستقیم روی شافت
• FF برای نصب فلنجی
• FH برای نصب فلنجی همراه با شافت توخالی

انتخاب صحیح نوع نصب باعث کاهش زمان مونتاژ، افزایش استحکام اتصال و سهولت تعمیرات خواهد شد.

انتخاب بر اساس شرایط محیطی

دمای محیط، میزان رطوبت، وجود گردوغبار، بخارات شیمیایی و ساعات کارکرد دستگاه از عواملی هستند که باید هنگام انتخاب گیربکس در نظر گرفته شوند.
در محیط‌های مرطوب یا خورنده ممکن است نیاز به آب‌بندی‌های ویژه، رنگ‌های مقاوم در برابر خوردگی یا روانکارهای مخصوص باشد. همچنین در کاربردهای سنگین و کارکرد مداوم، انتخاب صحیح کلاس کاری گیربکس اهمیت زیادی دارد.

انتخاب بر اساس نوع بار

نوع بار نیز نقش مهمی در انتخاب گیربکس دارد. به‌طور کلی بارها به سه گروه اصلی تقسیم می‌شوند:
- بار یکنواخت: مانند نوار نقاله‌های سبک و خطوط مونتاژ- بار متغیر: مانند میکسرها و تجهیزات فرآوری- بار ضربه‌ای: مانند سنگ‌شکن‌ها، تجهیزات معدنی و برخی ماشین‌آلات فولاد
هرچه شدت ضربات و نوسانات بار بیشتر باشد، باید ضریب سرویس بالاتری در انتخاب گیربکس لحاظ شود.

انتخاب بر اساس فضای نصب

یکی از مهم‌ترین مزایای گیربکس شافت موازی SEW، ابعاد فشرده آن است. در پروژه‌هایی که محدودیت فضا وجود دارد، این خانواده نسبت به بسیاری از گیربکس‌های صنعتی دیگر انتخاب مناسب‌تری محسوب می‌شود.
با این حال، پیش از انتخاب مدل باید فضای کافی برای نصب، تهویه، سرویس و بازدیدهای دوره‌ای نیز در نظر گرفته شود.

چرا دریافت مشاوره فنی درباره گیربکس آویز sew اهمیت دارد؟

در بسیاری از پروژه‌ها تنها دانستن توان موتور یا نسبت تبدیل برای انتخاب گیربکس کافی نیست. عواملی مانند ساعات کارکرد، تعداد دفعات روشن و خاموش شدن، نوع بار، شرایط محیطی و نحوه نصب می‌توانند مدل نهایی را تغییر دهند.

به همین دلیل توصیه می‌شود پیش از خرید، اطلاعات فنی پروژه شامل توان موتور، دور ورودی، دور خروجی، گشتاور مورد نیاز، نوع نصب و شرایط کاری در اختیار کارشناسان فنی قرار گیرد تا مناسب‌ترین مدل از سری‌های F، FA، FF یا FH انتخاب شود. این کار علاوه بر افزایش عمر مفید تجهیزات، از تحمیل هزینه‌های ناشی از انتخاب نادرست نیز جلوگیری خواهد کرد.

عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس شافت موازی SEW

قیمت گیربکس شافت موازی SEW به عوامل متعددی وابسته است و نمی‌توان برای تمام مدل‌های این خانواده یک قیمت ثابت اعلام کرد. سری F در سایزها، نسبت‌های تبدیل و تیپ‌های نصب مختلف تولید می‌شود و هر پروژه صنعتی نیز نیازهای فنی متفاوتی دارد. به همین دلیل، قیمت نهایی پس از بررسی مشخصات فنی و انتخاب مدل مناسب مشخص می‌شود.

مدل و سایز گیربکس آویز

یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت، سایز و مدل گیربکس است. خانواده F از مدل‌های کوچک برای ماشین‌آلات سبک تا مدل‌های بزرگ برای صنایع سنگین تولید می‌شود. هرچه سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد و توان انتقال گشتاور بیشتری داشته باشد، قیمت آن نیز افزایش خواهد یافت.
برای مثال، گیربکس‌های مورد استفاده در خطوط بسته‌بندی یا صنایع غذایی معمولاً ابعاد کوچک‌تری دارند، در حالی که مدل‌های مورد استفاده در صنایع فولاد، معدن یا سیمان از ظرفیت بالاتری برخوردار هستند و قیمت بیشتری دارند.

نسبت تبدیل

نسبت تبدیل یکی دیگر از عوامل تأثیرگذار بر قیمت است. گیربکس‌هایی با نسبت تبدیل بالا معمولاً دارای ساختار داخلی پیچیده‌تر یا تعداد مراحل بیشتری هستند و همین موضوع می‌تواند باعث افزایش قیمت آن‌ها شود.
انتخاب صحیح نسبت تبدیل علاوه بر دستیابی به سرعت خروجی مناسب، از پرداخت هزینه‌های اضافی برای خرید گیربکس بزرگ‌تر یا پیچیده‌تر نیز جلوگیری می‌کند.

نوع نصب گیربکس آویز SEW

گیربکس‌های شافت موازی SEW در چهار تیپ اصلی F، FA، FF و FH تولید می‌شوند که هر کدام از نظر ساختار خروجی و نحوه نصب تفاوت‌هایی دارند.
برای مثال، مدل‌های دارای شافت توخالی یا فلنج خروجی معمولاً به دلیل طراحی تخصصی‌تر و قطعات بیشتر، قیمت متفاوتی نسبت به مدل‌های پایه‌دار دارند. بنابراین هنگام استعلام قیمت، باید نوع نصب مورد نیاز نیز مشخص شود.

توان و نوع الکتروموتور

در بسیاری از پروژه‌ها، گیربکس به همراه الکتروموتور عرضه می‌شود. در این حالت، عواملی مانند توان موتور، تعداد قطب، کلاس راندمان، کلاس حفاظتی، ترمز، انکودر، فن خنک‌کننده و سایر تجهیزات سفارشی نیز بر قیمت مجموعه تأثیر می‌گذارند.
همچنین استفاده از موتورهای ضدانفجار، اینورتر یا تجهیزات کنترلی ویژه می‌تواند هزینه نهایی پروژه را افزایش دهد.

تجهیزات جانبی گیربکس شفت موازی

برخی پروژه‌ها به تجهیزات جانبی خاصی نیاز دارند که بر قیمت گیربکس تأثیرگذار هستند. از جمله:

• بازوی گشتاور (Torque Arm)
• فلنج‌های ویژه
• شافت‌های سفارشی
• بک‌استاپ (Backstop)
• سیستم‌های آب‌بندی خاص
• رنگ‌های صنعتی مقاوم در برابر خوردگی
• تجهیزات مانیتورینگ دما یا لرزش

انتخاب این تجهیزات باید بر اساس شرایط کاری و نیاز پروژه انجام شود.

شرایط محیطی

اگر گیربکس قرار باشد در محیط‌هایی با رطوبت بالا، گردوغبار، مواد شیمیایی یا دمای زیاد کار کند، ممکن است نیاز به آب‌بندی‌های خاص، پوشش‌های محافظ یا روانکارهای ویژه داشته باشد. این موارد نیز می‌توانند بر قیمت نهایی تأثیر بگذارند.

نرخ ارز و شرایط بازار

از آنجا که گیربکس‌های SEW ساخت آلمان هستند، قیمت آن‌ها تحت تأثیر نرخ ارز، هزینه‌های حمل‌ونقل، تعرفه‌های واردات و موجودی بازار قرار دارد. به همین دلیل ممکن است قیمت یک مدل در بازه‌های زمانی مختلف تغییر کند.

چگونه هزینه خرید را بهینه کنیم؟

در برخی پروژه‌ها تصور می‌شود انتخاب گیربکس بزرگ‌تر، اطمینان بیشتری ایجاد می‌کند؛ در حالی که این کار تنها باعث افزایش هزینه خرید، مصرف انرژی و ابعاد تجهیزات خواهد شد. از طرف دیگر، انتخاب گیربکس کوچک‌تر از نیاز نیز موجب کاهش عمر مفید و افزایش احتمال خرابی می‌شود.
بهترین راهکار، انتخاب گیربکس بر اساس محاسبات فنی و شرایط واقعی پروژه است تا علاوه بر کاهش هزینه اولیه، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات نیز در بلندمدت کاهش یابد.

استعلام قیمت گیربکس شافت موازی SEW

برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است اطلاعاتی مانند توان موتور، دور ورودی، دور خروجی، گشتاور مورد نیاز، نوع نصب، شرایط محیطی و ساعات کارکرد دستگاه در اختیار کارشناسان فروش قرار گیرد. پس از بررسی این اطلاعات، مناسب‌ترین مدل از سری‌های F، FA، FF یا FH به همراه مشخصات فنی و قیمت روز پیشنهاد خواهد شد.

نصب، سرویس و نگهداری گیربکس شافت موازی SEW

گیربکس‌های شافت موازی SEW به دلیل کیفیت بالای ساخت، استفاده از چرخ‌دنده‌های هلیکال سنگ‌زنی‌شده و سیستم روانکاری مهندسی‌شده، از طول عمر بالایی برخوردار هستند. با این حال، رعایت اصول نصب، بازدیدهای دوره‌ای و سرویس منظم نقش مهمی در حفظ راندمان و جلوگیری از خرابی‌های زودهنگام دارد.

در بسیاری از کارخانه‌ها، خرابی گیربکس نه به دلیل کیفیت پایین، بلکه به علت نصب نادرست، انتخاب روغن نامناسب یا بی‌توجهی به سرویس‌های دوره‌ای اتفاق می‌افتد. رعایت چند نکته ساده می‌تواند عمر مفید گیربکس را تا چندین سال افزایش دهد.

نکات مهم قبل از نصب گیربکس آویز

پیش از نصب گیربکس، لازم است مشخصات درج‌شده روی پلاک با اطلاعات پروژه مطابقت داشته باشد. همچنین بدنه گیربکس، شافت‌ها، فلنج‌ها و محل‌های آب‌بندی باید از نظر وجود ضربه یا آسیب‌های احتمالی ناشی از حمل‌ونقل بررسی شوند.

سطحی که گیربکس روی آن نصب می‌شود باید کاملاً تراز، مستحکم و بدون لرزش باشد. هرگونه ناهماهنگی در محل نصب می‌تواند باعث ایجاد تنش اضافی، افزایش صدا و کاهش عمر یاتاقان‌ها شود.

هم‌ محوری و نصب صحیح

یکی از مهم‌ترین مراحل نصب، هم‌راستا بودن اجزای سیستم انتقال قدرت است. اگر الکتروموتور، گیربکس و تجهیز مصرف‌کننده در یک راستا قرار نگیرند، بار اضافی به یاتاقان‌ها و شافت‌ها وارد شده و احتمال خرابی زودرس افزایش می‌یابد.

در مدل‌های شافت توخالی مانند FA و FH نیز شافت دستگاه باید کاملاً تمیز، بدون زنگ‌زدگی و مطابق ابعاد استاندارد باشد. برای نصب این مدل‌ها نباید از ضربه مستقیم یا ابزارهای نامناسب استفاده شود؛ زیرا ممکن است به بلبرینگ‌ها یا قطعات داخلی آسیب وارد شود.

روانکاری و تعویض روغن

روانکار یکی از مهم‌ترین عوامل حفظ عملکرد گیربکس است. روغن مناسب علاوه بر کاهش اصطکاک، وظیفه خنک‌کاری، جلوگیری از خوردگی و محافظت از چرخ‌دنده‌ها و یاتاقان‌ها را نیز بر عهده دارد.
انتخاب نوع روغن باید بر اساس توصیه‌های شرکت SEW، دمای محیط، ساعات کارکرد و شرایط بهره‌برداری انجام شود. همچنین سطح روغن باید به‌طور منظم کنترل شود و در صورت مشاهده آلودگی، تغییر رنگ یا کاهش کیفیت، در زمان مناسب تعویض گردد.
در محیط‌های گرم، مرطوب یا دارای گردوغبار، معمولاً فواصل تعویض روغن کوتاه‌تر از شرایط عادی خواهد بود.

برنامه سرویس‌های دوره‌ای

اجرای یک برنامه منظم برای بازدید و نگهداری گیربکس باعث کاهش هزینه‌های تعمیرات و جلوگیری از توقف ناگهانی خط تولید می‌شود.

در بازدیدهای دوره‌ای بهتر است موارد زیر بررسی شوند:

• کنترل سطح و کیفیت روغن
• بررسی نشتی از کاسه‌نمدها
• کنترل دمای بدنه گیربکس
• بررسی صدای غیرعادی
• اندازه‌گیری لرزش
• بازدید از پیچ‌های اتصال
• بررسی سلامت کوپلینگ یا شافت خروجی
• کنترل وضعیت آب‌بندی‌ها

ثبت نتایج این بازدیدها به واحد نگهداری و تعمیرات کمک می‌کند تا زمان مناسب برای سرویس یا تعویض قطعات را پیش‌بینی کند.

علائم خرابی گیربکس شافت موازی SEW

شناخت علائم اولیه خرابی می‌تواند از آسیب‌های جدی و هزینه‌های سنگین جلوگیری کند. مهم‌ترین نشانه‌هایی که نیاز به بررسی فنی دارند عبارت‌اند از:

• افزایش غیرعادی دمای گیربکس
• ایجاد صدای ساییدگی یا تقه
• لرزش بیش از حد
• کاهش گشتاور خروجی
• نشتی روغن
• تغییر رنگ یا بوی نامطبوع روغن
• سخت شدن چرخش شافت خروجی
• افزایش مصرف انرژی سیستم

در صورت مشاهده هر یک از این موارد، بهتر است گیربکس از مدار خارج شده و توسط کارشناسان فنی بررسی شود تا از گسترش آسیب جلوگیری گردد.

جدول انتخاب گیربکس آویز SEW

راهکارهای افزایش طول عمر گیربکس

اگرچه گیربکس‌های SEW برای کارکردهای طولانی‌مدت طراحی شده‌اند، اما رعایت چند اصل ساده می‌تواند عمر مفید آن‌ها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد:

• انتخاب صحیح مدل متناسب با شرایط کاری
• نصب اصولی و هم‌محوری دقیق
• استفاده از روانکار استاندارد
• تعویض به‌موقع روغن
• جلوگیری از اضافه‌بار
• انجام بازدیدهای دوره‌ای
• استفاده از قطعات یدکی اصلی
• جلوگیری از ورود گردوغبار و رطوبت به داخل گیربکس

گیربکس شافت موازی SEW به دلیل طراحی فشرده، راندمان بالا و عملکرد مطمئن، یکی از بهترین گزینه‌ها برای سیستم‌های انتقال قدرت در صنایع مختلف محسوب می‌شود. تنوع سری‌های F، FA، FF و FH این امکان را فراهم کرده است که برای هر نوع کاربرد، مناسب‌ترین مدل انتخاب شود.

در صورتی که انتخاب گیربکس بر اساس محاسبات فنی انجام شود و برنامه مناسبی برای نصب، روانکاری و سرویس دوره‌ای آن در نظر گرفته شود، این تجهیزات می‌توانند سال‌ها با حداقل هزینه نگهداری و حداکثر راندمان در خطوط تولید فعالیت کنند.